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Écran de nickel rotatif de pièces de machines textiles

Description du produit

Catégorie de produit d'écran de nickel rotatoire de pièces de machines textiles : ÉCRAN SPÉCIAL 1.WAX

Screen Specification

Repeat(mm)

819/914

Length(mm)

1410-3500

Mesh

Thickness (um)

Open area (%)

x

60

145

24-26

x

80

120

18-20

x

100

125

15-17

x

125

120-180

15-25

x

155

120-150

15-22

x

165

120-150

15-20

x

Caractéristique: Tous les écrans peuvent être utilisés à plusieurs reprises pendant 5 à 7 fois 2. ÉCRAN SPÉCIAL COUVERTURE

Screen Specification

Repeat(mm)

1206-1280-1320-1350-1450-1500-1570-1600-1680-2000-2412

Length(mm)

1410-3050

Mesh

Thickness (um)

% Open area (%)

Diameter (um)

60

180

18

161

80

180

18

161

Caractéristique: Peut remplacer l'impression à plat 3. ÉCRAN STANDARD

Screen Specification

Repeat(mm)

530/640/688/725/819/914/1018

Length(mm)

1410-3500

Mesh

Thickness(um)

Open area(%)

Diamel(um)

25

160-165

30-32

720

40

145-150

28-30

318

60

115-120

18-20

161

70

110-115

16-18

131

80

110-115

16-18

105

100

105-115

15-17

74

105

105-115

15-17

94

125

100-105

14-16

79

125V

100-105

14-16

79

135

100-105

13-15

72

135V

100-105

13-15

72

155

100-105

12-13

60

165

100-105

12-13

71

Remarque: tous les écrans de type "V", l'angle de disposition des trous est de 45 °, particulièrement adapté à l'impression géométrique, par exemple carré et ligne, tous les écrans peuvent être utilisés à plusieurs reprises pour 5-7 fois 4.ÉCRAN GD Caractéristique: Avec haute densité- grand trou, fonction élastique et anti-blocage, augmentera la vitesse d'impression, réduira les coûts d'impression, améliorera l'efficacité, c'est l'écran de la plus haute qualité au monde grâce à la technologie pour obtenir le meilleur résultat d'impression et réduire la consommation de colorant, particulièrement utilisé pour l'impression fine 5.WALLPAPER SCREEN SP Écran: Grande zone ouverte et relativement moins de trous, particulièrement adapté pour le revêtement de décoration, impression par points Écran CH: Convient pour une impression moyenne ou plus épaisse Écran LR: Revêtement de dessin fermé, revêtement léger, cuir artificiel, papier peint Avantages: 1 .Sans fragilité : l'utilisation d'additifs sans soufre lors du processus de fabrication des tamis permet l'absence de fragilité des tamis pendant/après le processus d'arrondi et de polymérisation. La fragilité est la principale cause de fissures d'écran et de dommages lors de l'opération de gain de la machine d'impression rotative. Un moyen pratique de tester la fragilité est le soi-disant "test plus léger": un morceau d'échantillon d'écran brûlé par une flamme plus légère pendant 10 secondes, pliez l'échantillon d'écran pour voir s'il se brise à l'endroit brûlé. Peut durer 6 à 7 fois décapage par jet d'eau ou LEN. 2. Économie de colorant par des tamis à mailles élevées; en raison de la densité élevée des trous, de la forme unique des trous involués et du barrage en nickel minimisé, la couverture de la pâte colorante sur les tissus a largement augmenté par rapport aux écrans Penta conventionnels. Pour la même quantité/intensité de dépôt de colorant sur la surface du tissu, une pression moindre de la raclette/rouleau magnétique est requise ; en conséquence, une économie substantielle sur la pâte colorante est réalisée. Des expériences ont prouvé que jusqu'à 19 % du volume de pâte peut être économisé dans plusieurs imprimeries à travers le monde. 3. Une zone ouverte plus élevée permet de lisser la pâte colorante, de sorte que la vitesse d'impression et l'efficacité de la machine d'impression puissent être augmentées. 4. Les tamis à mailles 165 et 195 peuvent aider à obtenir une meilleure gradation des demi-teintes, ainsi qu'une largeur de ligne plus fine et une reproduction des détails fins de la conception du tissu. Alors que l'écran 135 avec une zone ouverte extraordinairement élevée (> 25% si nécessaire) peut satisfaire l'exigence de dépôt de pâte élevé pour l'impression solide sur les tissus tricotés. 5. Une tolérance étroite de la zone ouverte (+/-0,5%) et de l'épaisseur (+/-3 microns) garantit une cohérence élevée des écrans, ce qui minimise la différence de couleur entre les côtés droit, moyen et gauche de la largeur d'impression. De plus, il est facile de choisir des écrans dans des lots différents en raison du haut niveau de contrôle de la qualité sur la cohérence. 6. Sans utilisation de saccharine comme additif, un écran présente une bonne propriété de résilience, la douceur de l'écran est éliminée et, par conséquent, les plis sont réduits pendant les processus de prépresse et d'impression, ce qui offre commodité/efficacité aux opérateurs lors de la manipulation et de l'utilisation des écrans. . 7. Autres avantages : -Le coupe-écran automatique assure un tranchant et une précision uniformes, ce qui contribue à un enregistrement plus élevé parmi les stations d'impression pour l'impression de conception fine. -La combinaison d'une épaisseur supplémentaire et d'une zone ouverte répond aux exigences des clients de niche tels que l'impression de cire et de papier peint, un excellent substitut des écrans européens SP/CP coûteux. -Fournit un support d'application sur les processus de prépresse et d'impression.

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